Giỏ hàng

Chưa có sản phẩm trong giỏ hàng

[Khám phá] Quy trình sản xuất băng keo theo dây chuyền hiện đại

Quy trình sản xuất băng keo chuyên nghiệp

Băng keo là một trong vật dụng hỗ trợ không thể thiếu trong sản xuất cũng như cuộc sống hiện nay. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết băng keo được sản xuất như thế nào? Trong nội dung bài viết dưới đây, SIC sẽ đề cập đến các bạn quy trình sản xuất băng keo theo dây chuyền hiện đại. Theo dõi ngay nhé!

KHÁM PHÁ NGAY:

NỘI DUNG CHÍNH

Quy trình sản xuất băng keo chuyên nghiệp

[khám phá] quy trình sản xuất băng keo theo dây chuyền hiện đại
[khám phá] quy trình sản xuất băng keo theo dây chuyền hiện đại

Để có được một sản phẩm băng keo đạt chất lượng hoàn hảo, băng keo phải trải qua một quy trình sản xuất vô cùng nghiêm ngặt và tương đối phức tạp. 

Quy trình sản xuất băng keo gồm 3 công đoạn cơ bản như sau:

Lựa chọn nguyên liệu sản xuất phù hợp

Hiện tại, nguyên liệu sản xuất băng keo chủ yếu được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài, bao gồm cả băng keo nhiệt. Sau khi nhập khẩu, các nguyên liệu này sẽ được gia công chi tiết từ chất keo dính cho đến màng băng keo.

Bên cạnh đó, các nguyên liệu này cũng sẽ được tán nhỏ, cán đều để sản xuất ra loại tiền băng keo Jumbo. Trong khi đó, đối với những loại băng keo có màu thì các đơn vị khi sản xuất cần có thêm khâu trộn màu trong keo. Thông thường, một băng keo sẽ có thể cắt thành 27 cuộn nhỏ.

Tiến hành sản xuất băng keo dính

Trong quá trình sản xuất, công đoạn khó và quan trọng nhất đó chính là bước tạo nên chất keo dính cho băng keo. Công đoạn này bao gồm các bước cơ bản sau:

  • Bước 1: Sử dụng các loại dung môi hữu cơ để tái tạo chất kết dính cho băng keo. Bởi các dung môi hữu cơ có đặc tính là rất dễ bay hơi nên sau khi chất kết dính được tạo thành sẽ được dát mỏng lên trên lớp nền dung môi. Với bước này, phương pháp chủ yếu được thực hiện đó là đẩy dụng môi tràn qua một khe hẹp trên máy dây chuyền.
  • Bước 2: Sau khi phủ keo lên lớp nền, lớp nền sẽ được di chuyển qua đường ống và dung môi sẽ bay hơi trong đường ống đó. Lúc này, chất keo phủ trên băng sẽ bắt đầu khô lại bởi dung môi đã bay hơi đi hết và chỉ để lại chất kết dính.
  • Bước 3: Ở bước này, các chất kết dính sẽ được phủ nóng thêm 1 lần nữa trước khi đưa vào sản xuất ở bước cuối cùng. Chất kết dính sẽ được hóa lỏng bằng cách đốt nóng và trộn đều trong máy ép đùn. Cuối cùng, các chất kết dính này sẽ được cán đều lên lớp nền thông qua khe hở rất mỏng.
  • Bước 4: Sau khi dung dịch kết dính hoàn thành, chúng sẽ được chuyển sang giai đoạn trải keo phủ lên vật liệu muốn sản xuất băng keo (giấy, nhôm, nhựa, màng dẻo,…).

Kiểm tra thành phẩm và đóng gói

Sau khi dây chuyền sản xuất băng keo hoàn tất, các kỹ thuật viên sẽ bắt đầu tiến hành kiểm tra và đánh giá chất lượng thành phẩm trước khi bàn giao cho khách hàng. Băng keo dính sẽ được kiểm tra nghiêm ngặt từ độ dính, độ bền,…. cho đến tính thẩm mỹ của băng keo. Đồng thời, các thông số cụ thể của băng keo cũng sẽ được thống kê lại cẩn thận.

Nếu các sản phẩm đạt yêu cầu thì sẽ chuyển sang giai đoạn đóng gói và sắp xếp. Lúc này, băng keo sẽ được xếp theo chiều thẳng đứng, sau đó dùng một màng co mỏng nhựa dẻo để bọc lại. Cuối cùng, các cây băng keo này sẽ được đóng vào các thùng bao.

TÌM HIỂU THÊM:

Keo dán thạch caoSản phẩm keo dán tối ưu, được ứng dụng phổ biến nhất hiện nay trong sản xuất và thi công thạch cao.

Cách kiểm tra và đánh giá chất lượng băng keo?

Cách kiểm tra và đánh giá chất lượng băng keo
cách kiểm tra và đánh giá chất lượng băng keo

Để có thể đánh giá chất lượng sản xuất băng keo, các bạn có thể dựa trên các tiêu chí dưới đây:

  • Hai đầu băng keo bằng nhau, không có vết lồi lõm và khi bạn đặt chúng theo đường thẳng sẽ không bị nghiêng đổ.
  • Sử dụng thước đo để xác định quy cách của băng keo đã đúng với kích thước, chiều cao cũng như độ dài yêu cầu hay chưa
  • Màu sắc băng keo chất lượng thường sẽ có màu trắng ngà, không bị sẫm màu cũng như không lên nước. Trong một số trường hợp, băng keo để lâu sẽ xảy ra tình trạng chảy hoặc khô keo.
  • Độ bám dính của băng keo: dùng băng keo dán thử lên lớp thùng carton hoặc một số vật liệu khác, sau đó kéo ngược trở ra. Nếu băng keo đạt chuẩn thì lớp thùng carton sẽ bị kéo xém dính một ít trên bề mặt băng keo và ngược lại.

Ngoài ra, sau khi đóng gói, các bạn cũng cần kiểm tra lớp màng bọc băng keo. Một sản phẩm băng keo chất lượng thường sẽ có màng co căng bóng, đẹp chuẩn chỉnh và xếp ngăn nắp theo chiều dọc. Cách kiểm tra này, các bạn có thể áp dụng cho hầu hết các loại băng keo dán (băng kéo dán gáy sách, băng keo nhiệt, băng keo trong,….) hiện nay nhé!

Như vậy, với những thông tin cơ bản trên, SIC đã giới thiệu đến các bạn quy trình sản xuất băng keo hiện đại hiện nay. Mong rằng đây sẽ là những thông tin hữu ích giúp các bạn có thêm nhiều kiến thức mới về các sản phẩm băng keo dính phổ biến hiện nay. Ngoài ra, nếu các bạn đang quan tâm đến các sản phẩm vật tư máy ngành in, các bạn có thể truy cập trực tiếp vào website Sieuthinganhin SIC để khám phá và tìm hiểu ngay nhé!

5/5 - (1 bình chọn)

CÁC BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Dung môi pha mực in là gì - Các loại dung môi pha mực in phổ biến

Dung môi pha mực in là gì? Các loại dung môi pha mực in phổ biến

Dung môi pha mực hiện được sử dụng khá phổ biến trong nhiều ngành công...

Xem thêm
Tẩy băng keo bằng nước rửa chén

[Khám phá] Top 7+ cách tẩy băng keo hiệu quả tại nhà

Băng keo có thể bám dính trên nhiều loại bề mặt như tường, kình, gỗ,…...

Xem thêm
Top 8 cách tẩy mực in trên giấy đơn giản, hiệu quả nhất

Top 8 cách tẩy mực in trên giấy đơn giản, hiệu quả nhất

Cách tẩy mực in trên giấy như thế nào? Đôi lúc bạn muốn tẩy một số điểm...

Xem thêm
Copyright Phunuplus