DÂY CHUYÂN SẢN XUẤT SóNG CARTON E/B HAI LỚP SF120-1800

I. CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH CủA THIẾT BÊ

1. Chiều rộng hiệu quả: 1800mmẠ;
2. Tốc độ thiết kế tối đa: 120 m/phút; tốc độ kinh tế: 80-100m/phút;
3. Chiều dài cắt ngang: 300mm ~ 1700mm; Độ chính xác cắt ngang: ằng 1mm; Thời gian thay đổi thé tự: khoảng 1 giây;
4. Số lượng dao rạch: 5 (cấu hình tiêu chuẩn), độ chính xác của việc sƯp xếp dao: ằng 1mm;
5. Chiều dài xếp chóng: 1700mm, chiều cao xếp chóng; đếm xếp chóng (khoảng 200 ~ 250mm);
6. Tổng công suất của thiết bị: khoảng 70kw: 380v / 50HZ;
7. Tổng chiều dài của thiết bị: khoảng 28 mét (tùy theo bản vẽ bố trí thiết bị) chiều rộng: khoảng 4,4m, chiều cao: khoảng 3,5m;
8. Hướng nạp giấy của thiết bị: tay trái hoặc tay phải;
9. Người dùng tự chuẩn bị nguón khí nén.

II. CẤU HìNH THIẾT BÊ

III.Ạ THÔNG SỐ KỸ THUẬT CủA TêNG THIẾT BÊ

1. HÖ TRâ THỦY LỰC

Thông số kù thuật

• Chế độ hoạt động của ngăn chéa giấy ban đầu:Ạ thủy lực hoàn toàn
• Phạm vi Giấy mét (làm việc chiều rộng):Ạtối đa 1800mm,Ạtối thiẤu 700mm
• Đường kínhẠgiấyẠ:Ạtối đa ệ1400mm,Ạtối thiẤuẠệ450mm
• Tải tríng tối đa trên một mặt:Ạlên đến 2200kg
• Đường kính hỗ trợ trục chính:Ạđường kính 219mm
• Nguón điện làm việc:Ạtần sốẠđiện áp 380V
• Áp suất làm việc của nguón không khí (MPa): 0,6 ^ 0,9MPa
• Tổng công suất của thiết bị: 4.0KW 50Hz
• Kích thước tổng thẤ của máy là 4700 × 1550 × 1500 (dài × rộng × cao)

Thông số hệ thống thủy lực

• Áp suất làm việc (MPa):Ạ12 ^ 16 MPa
• Phạm vi làm việc của xi lanh thủy lực (xoay): ệ100mm × 460mm
• Đường kính xi lanh thủy lực (kẹpp): ệ80mm × 750mm
• Công suất động cơ trạm thủy lực: 4.0kwẠlàm việc liên tục
• Điện áp làm việc của van điện từ trạm thủy lực: 220VẠ50Hz

Đặc điểm cấu trúc

• Cấu trúc đối xéng có thẤ lƯp hai cuộn giấy thô cùng một lúc cho hoạt động thay giấy liên tục.
• Sí dụng truyền động thủy lực, giúp hoàn thành việc nâng, kẹpp, nới lỏng và di chuyẤn tâm của giấy gốc.
• Sí dụng bộ căng khí nén để điều chỉnh lực giấy ban đầu.
• Đầu kẹpp giấy sử dụng thiết kế mặt bích ba inch bốn inch.
• Cấu hình tiêu chuẩn của điều khiển lực căng sử dụng phanh khí nén, điều khiển bằng tay, và cing có thẤ được điều khiển trực tuyến bằng máy ghép giấy.ẠPhanh đa điểm hoặc phanh khí nén ô tô cing có thẤ được sử dụng.

Các thành phần chính bên ngoài, nguyên liệu và xuất xé

• Trục chính của khung sử dụng: ống thép liên mạch có thành dày chất lượng cao
• Tay kẹpp ở cả hai bên thông qua: đúcẠHT250
• Ô bi trục: Kazakhstan, Wa, Luo sản xuất.
• Thiết bị điện: Chint hoặc Delixi

2. RAY ĐẩY

Thông số kù thuật

• Chiều rộng đường gạch áp dụng: 1800mm
• Kích thước: 6000mm × 200mm × 170mm (dài × rộng × cao)

Đặc điểm cấu trúc

• Đẩy giấy nguyên liệu, nhẹp và linh hoạt.
• Đường ray được chôn hoàn toàn trong lòng đất và khung chính được hàn bằng thép 16 kênh, rất chƯc chƯn và bán.
• Tấm thép che phía trên được hàn sau khi lƯp đặt tại chỗ.
• Được trang bị hai xe đẩy nạp giấy để nạp giấy từ cả hai phía.

Vật liệu thô và các bộ phận

• Vật liệu đường sƯt và xe đẩy: SƯt và thép Đường Sạn, Phần sƯt và thép Tế Nam ” Vòng bi được sản xuất tại Kazakhstan, Wa, LuoẠ Ạ Ạ

3. MÁY LÀM SóNG

Đặc điểm cấu trúc

• MáyẠsử dụng cấu trúc hút và được trang bị một quạt áp lực cao, mạnh mẽ.ẠBộ hút được trang bị bộ phận giảm thanh, nguón khí và điều khiển điện được tập trung trong cùng một tç vận hành, cách xa máy chç không nhỏ hạn 1,5 mét, phía vận hành được bao bíc kín và có mái che hoàn toàn.
• Kết cấu chân đế và tấm vách bằng gang đúc, tường dày 230mm.ẠHộp số độc lập, truyền động khớp vạn năng.
• Các con lăn sóng được xử lý bằng vonfram cacbua; đường kính của con lăn sóng là 380mm và độ cứng bế mặt là trên 60 độ HRC.ẠCác bộ phận quan tríng của con lăn và vòng bi con lăn ép sử dụng vòng bi Havalo.
• Con lăn ép ệ 380mm, quá trình mài bế mặt và xử lý mạ crom; điều khiển áp suất không khí di chuyẤn lên và xuống, vật liệu là thép cacbon trung bình số 45, được làm nguội và tôi (với thiết bị đệm).
• Bộ phận con lăn keo áp dụng một cấu trúc di chuyẤn ra bên ngoài tổng thẤ, có thẤ được di chuyẤn ra khỏi máy để bảo trì, giúp cải thiện hiệu quả công việc; đường kính của con lăn dán là ệ 240mm và bế mặt được đánh bóng và khƯc 30 lỗi. Sau khi mạ crom cứng, bế mặt của trục gạt được đánh bóng và sau đó mạ crom cứng.
• Bộ phận dán có thẤ được di chuyẤn toàn bộ, và con lăn dán có thẤ được thay thế một cách nhanh chóng và dễ dàng.
• Cả con lăn sóng và con lăn áp lực đầu sử dụng thiết bị áp suất khí, hoạt động ổn định;
• Con lăn gia nhiệt sạ bộ sử dụng ống thép liên mạch Ả320mm do Tiangang sản xuất, tất cả đầu được kết nối với ống kim loại.
• Điều chỉnh điện lượng keo.
• Cấu trúc mô-đun, cụm con lăn và cụm bộ phận dán có thẤ nhanh chóng được thay thế.

CácẠthông số kù thuậtẠchungẠ

1. Chiều rộng làm việc: 1800mm
2. Hướng hoạt động: trái hoặc phải (xác định theo xưởng của khách hàng)
3. Tốc độ thiết kế: 150m / phút
4. Phạm vi nhiệt độ: 160 – 200 ă
5. NguónẠkhông khíẠ: 0,4 – 0,9Mpa
6. Áp suất hại: 0,8 – 1,3Mpa
7. Loại sóng (A, B, C, E là tùy chín)

Thông số động cơ điện

1. Động cơ chính: 30KWẠđiện áp định méc: 380V 50HzẠhệ thống làm việc liên tục (S1)
2. Động cơ hút:ẠĐiện áp định mécẠ18,5KWẠ:ẠHệ thống làm việc (S1) liên tụcẠ380VẠ50Hz

Ạ4. BỘ GIA NHIỆT TRƯỚC

• Con lăn gia nhiệt tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia về bình chịu áp lực hạng nhất, kứm theo giấy chéng nhận bình chịu áp lực và giấy chéng nhận kiẤm định.
• BẾ mặt của mới con lăn được mài chính xác và mạ crom cứng sau khi mài chính xác, độ ma sát bế mặt nhỏ và bán.
• Điều chỉnh điện của góc quấn, góc quấn có thẤ được điều chỉnh trong phạm vi 270 độ để điều chỉnh khu vực làm nóng của tờ giấy.
• Áp dụng hai giai đoạn giảm tốc để điều chỉnh góc quấn, với chức năng tự khóa.
• Con lăn làm nóng sạ bộ sử dụng thiết kế đầu bướm và làm nóng bằng hại nước.

Thông số kù thuật

1. Chiều rộng làm việc: 1800mm
2. Đường kính trục gia nhiệt sạ bộ: ệ 600mm;ẠPhạm vi điều chỉnh góc quấn: 270 ư; Đường kính trục góc quấn: ệ 100mm × 2
3. Nhiệt độ hại: 150-200 ă,Ạáp lực hại nước yêu cầu: 0.8-1.3Mpa
4. Nguón cung cấp: 380VẠ50Hz
5. Công suất động cơ: 370W / đơn vịẠhệ thống làm việc trong thời gian ngƯn (S2)

5. CầU GIẤY

Cấu hình 1 bộ hệ thống nạp giấy.

• Dầm chính được làm bằng thép chất lượng cao.

6. MÁY CẮT DìC VÀ NGANG VI TíNH VÀ Hệ THóNG XẾP GIẤY

6.1. Máy xén dao mỏng tự động

Cấu trúc chính

• Hàng dao rạch được điều khiển độc lập bởi servo Schneider và sử dụng đường ray dẫn hướng tuyến tính chất lượng cao. SƯp thé tự nhanh chóng, chính xác và đáng tin cậy, thé tự được thay đổi trong vòng 1-2 giây. Điều chỉnh động cơ: động cơ servo Shanghai, bộ giảm tốc hành tinh Wanxin, điều chỉnh công suất động cơ: 400w; đảm bảo độ chính xác định vị của máy xén ằng 1mm
• CƯt dao mỏng bằng thép hãp kim, mài tự động, bôi trạn tự động, tuổi thí lưỡi dài, độ chính xác cắt cao; động cơ cắt: Động cơ chuyẤn đổi tần số Hà BƯc, công suất: 4kW;
• Truyền tải các tông với độ căng không đổi, truyền tải ổn định và đáng tin cậy, tốc độ truyền tải giấy phù hãp với tốc độ máy làm sóng; động cơ truyền tải giấy là động cơ giảm tốc Taibang, công suất 3,7kW
• Thiết bị loại bỏ chất thải tiêu chuẩn được trang bị một vít dẫn và một thanh dẫn thẳngng để loại bỏ giấy thừa. Vị trí của cổng loại bỏ giấy thừa được điều chỉnh bằng chuyẤn đổi tần số của dao cắt giấy để hút giấy đi.ẠĐộng cơ điều chỉnh của cổng giấy thải: Động cơ giảm tốc bánh răng Taibang, công suất: 0,4kw;
• Bảng điều khiển cảm éng màu tiêu chuẩn giám sát hoạt động, giao diện người-máy tiên tiến và thông tin sản xuất khác nhau được hiển thị trên màn hình.ẠHoạt động đơn giản và giám sát trực quan.
• Sí dụng dao hãp kim thép vonfram mỏng với lưỡi sƯc bén và tuổi thí hạn 8 triệu mét dài;
• Máy chính

Máy chính sử dụng cấu trúc khung ổn định, dầm sử dụng thép đường ray có độ bán cao; truyền lực chính của đường cắt díc sử dụng trục then hoa và ống lót chính bằng thép hãp kim; việc di chuyẤn hàng cắt díc sử dụng bộ truyền bánh răng xoƯn ốc chính xác và truyền động ổn định; thanh dẫn hướng của hàng dao sử dụng thanh dẫn hướng đường thẳngng màu bạc, bộ truyền động dây đai đóng bộ nhập khẩu;

• Hệ thống khí nén

Xi lanh, van điện từ, van điều chỉnh áp suất,… sử dụng các bộ phận khí nén chất lượng cao do Shanghai Yade Passenger sản xuất;
6.2. Máy cắt ngang xoƯn ốc vi tính

• Chiều dài cắt ngang: 300mm ~ 1700mm (giấy cắt dài nhất phù hãp với xếp chóng mặt sau);

Độ chính xác cắt ngang: ằng 1mm; thời gian thay đổi thé tự: khoảng 1 giây

• Tốc độ hoạt động tối đa: 120m / phút; tốc độ kinh tế 80 ~ 100m / phút;

” Sí dụng hệ thống truyền động servo Vikeda 22kW, tốc độ tính toán nhanh, độ chính xác cắt cao, cắt theo chiều dài cố định