Cắt laser là gì? Ứng dụng của công nghệ cắt laser?

Hiện nay, công nghệ cắt laser là một trong những hình thức gia công phổ biến trong ngành cơ khí. Thế cắt laser là gì? Nó có những ưu điểm gì? Nếu bạn đang tìm hiểu về công nghệ gia công cơ khí cụ thể là gia công vật liệu kim loại tấm, thì không thể bỏ qua bài viết này.

Cắt laser là gì?

Cắt laser là một quy trình gia công vật liệu (cắt, khắc) bằng nhiệt tia laser. Từ đó, tạo ra những chi tiết thiết kế có hoa văn, hình dạng, mẫu mã. Công nghệ này được sử dụng để cắt nhiều vật liệu khác nhau như vải, thuỷ tinh, kim loại, giấy, ….

Trong lĩnh vực cơ khí, công nghệ laser ra đời đã trở thành một bước tiến cực kì lớn, được xem là công nghệ hiện đại nhất thời điểm hiện tại. Khi sử dụng kĩ thuật công nghệ laser trong gia công tạo nên những chi tiết đa dạng, đẹp mắt và có sự tinh xảo.

Tại sao nên lựa chọn cắt kim loại bằng công nghệ laser?

Kim loại là một vật liệu cứng, sẽ rất khó gia công bằng những phương pháp gia công truyền thống – chất lượng sản phẩm hoàn thiện kém cũng như hiệu quả không cao. Khi sử dụng công nghệ cắt laser mang lại nhiều hiệu quả hơn về tốc độ gia công, chất lượng sản phẩm tốt hơn, từ đó dẫn đến năng suất lao động cũng nhanh hơn. Cùng với đó là giá cả khi dùng công nghệ cắt bằng laser cũng khá hợp lý. Chính vì thế, phương pháp cắt kim loại luôn được khách hàng tin tưởng và lựa chọn để sử dụng. 

Ưu điểm – nhược điểm của công nghệ laser

Có nhiều công nghệ gia công vật liệu như phay CNC có thể cho ra thành phẩm tương tự với máy cắt, khắc bằng laser. Nhưng dưới đây là những lợi thế của kỹ thuật cắt, khắc laser so với những kĩ thuật khác.

Ưu điểm

• Độ chính xác và chi tiết của thành phẩm cao, những vết cắt sạch hơn.
• Khả năng làm việc nhiều giờ → tốc độ vận hành công việc và gia công nhanh hơn
• Gia công được nhiều vật liệu khác nhau: có thể cắt những vật liệu bằng kim loại với nhiều độ dày mỏng khác nhau. 
• Số lượng phế liệu được tối ưu nhất có thể 

Nhược điểm

• Tốc độ gia công phụ thuộc độ dày của vật liệu 
• Đốt cháy cạnh của những vật liệu được gia công  
• Những vật liệu có mật độ cao như thuỷ tinh không thể sử dụng hình thức gia công này. 
• Tạo ra khí độc khi gia công vải, nhựa,…
• Nhiều loại máy khắc laser tiêu thụ khá lớn năng lượng, dẫn đến bị tăng chi phí sản xuất. 

Ứng dụng của công nghệ cắt laser?

Trong những khu công nghiệp thì công nghệ này được ứng dụng nhiều với công suất lớn để gia công nhiều loại vật liệu với số lượng lớn. Ngoài ra, chúng được sử dụng trong thời trang hay thủ công mỹ nghệ, thiết kế nội thất, trang trí,…

Ứng dụng của cắt laser trong gia công kim loại

Với máy móc ngày càng hiện đại, việc kết hợp với đầu óc sáng tạo của con người thì những thành phẩm được tạo ra bằng công nghệ khắc laser ngày càng chính xác, tinh tế được đưa ra thị trường. 

Khi sử dụng công nghệ cắt/khắc bằng laser, mọi việc trở nên đơn giản và tối ưu thời gian hơn rất nhiều. 

Ứng dụng của kĩ thuật cắt laser trong trang trí nội thất

Trang trí nội thất được xem là lĩnh vực đòi hỏi tính thẩm mỹ cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng về chất liệu, vật liệu. Hiện nay, thường thấy công nghệ này được sử dụng trong lĩnh vực trang trí nội thất là những vách ngăn trang trí có cắt khắc những hình thù theo ý muốn. Những chi tiết đều được đảm bảo chất lượng về các mặt cắt với công nghệ laser. 

Ứng dụng vào chế tác linh kiện điện tử 

Với những linh kiện điện tử thường sẽ có kích thước vô cùng nhỏ, hơn thế nữa nó đòi hỏi độ chính xác cao trong quá trình sản xuất. Khi áp dụng công nghệ này giúp cho những thao tác trong quá trình chế tạo linh kiện được đẩy mạnh và chính xác hơn. 

Ứng dụng trong những ngành nhỏ lẻ khác

Ngoài những lĩnh vực được đề cập phía trên, công nghệ cắt/ khắc laser còn ứng dụng nhiều ngành khác: 

• Sản xuất vật tư y tế
• Ứng dụng công nghệ cắt/khắc laser trong thiết kế thời trang
• Ứng dụng trong sản xuất quà lưu niệm,…

Công nghệ cắt laser khá hấp dẫn và có nhiều lợi ích. Nó có thể tiếp cận được với tất cả mọi người thông qua những dịch vụ internets. Tuy nhiên, công nghệ này chưa thực sự hoàn hảo vẫn còn nhiều vấn đề cần cải thiện. Tuy nhiên, công suất và độ chính xác được phát triển mỗi năm với đội hoàn thiện cao, chính vì vậy chúng tôi hi vọng những nhược điểm của nó sẽ được cải thiện trong tương lai.