MÁY IN FLEXO TỰ ĐỘNG 3 MÀU G – 1224/ G1426

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH

CẤU HÌNH CHỨC NĂNG

A. BỘ PHẬN NẠP GIẤY (MỘT BỘ)

I. Máy ly hợp

1) Bộ ly hợp máy điều khiển điện được trang bị chuông báo động, chuông tiếp tục cảnh báo trong quá trình di chuyển để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

2) Trục truyền động được trang bị ly hợp an toàn để tránh trục trặc và hư hỏng máy (khi máy không khóa, động cơ chính không thể bắt đầu chạy).

3) Thiết bị khóa liên động bằng khí nén.

4) Động cơ máy chính khởi động thiết bị bảo vệ.

II. Nạp giấy cạnh trước

1) Bàn tiếp giấy bao gồm ba hàng con lăn tiếp giấy, ròng rọc dẫn động được kết nối bằng ống bọc côn và ròng rọc dẫn động được kết nối bằng ống mở rộng. Bộ truyền động chính xác và có khả năng chống mài mòn cao.

2) Bàn nâng được thiết kế kiểu con lăn áp lực mới, việc cấp giấy chính xác.

3) Phương pháp nạp và làm phẳng mép trước bằng cách sử dụng quạt áp suất cao 7,5 Kw để đảm bảo cấp liệu hiệu quả và chính xác cho các loại bìa gấp nếp và cong vênh khác nhau. Có thể điều chỉnh lượng không khí tùy theo mức độ uốn cong để đảm bảo nạp được giấy mịn.

4) Vách ngăn phía sau là điện giúp điều chỉnh chính xác và thuận tiện.

5) Vách ngăn bên trái và bên phải đều mang điện, có chức năng bắn bên, giảm cường độ lao động của người vận hành.

6) Có chức năng nạp tờ.

III. Con lăn nạp

1) Ống thép liền mạch, được bọc bằng cao su chống mài mòn và hiệu chỉnh cân bằng.

2) Con lăn cấp liệu dưới được mạ crom.

3) Điều chỉnh thủ công quay số khoảng cách con lăn nạp giấy, phạm vi điều chỉnh là 0-11mm.

IV. Con lăn cấp giấy

1) Ống thép liền mạch, được bọc bằng cao su chống mài mòn và được điều chỉnh để cân bằng, được trang bị 4 con lăn cấp liệu.

2) Con lăn cấp liệu dưới được mạ crom.

3) Điều chỉnh thủ công quay số khoảng cách con lăn nạp giấy, phạm vi điều chỉnh là 0-11mm.

B. BỘ PHẬN IN (BA NHÓM)

I. Con lăn in

1) Đường kính ngoài là Ф406, vật liệu thép tấm, mài bề mặt, mạ crom cứng.

2) hiệu chỉnh cân bằng, hoạt động trơn tru.

3) trục quay cố định bánh cóc.

4) bố trí đầy đủ của rãnh, thích hợp cho tấm treo 9mm.

5) Xếp dỡ bảng in, công tắc chân được điều khiển bằng điện để tiến và lùi.

6) Điều chỉnh thủ công quay số khoảng cách con lăn in, phạm vi điều chỉnh là 0-11mm.

II. Con lăn in báo chí

1) Bề mặt của ống thép được mài và mạ crom cứng.

2) Điều chỉnh thủ công quay số khoảng cách con lăn in, phạm vi điều chỉnh là 0-11mm.

3) Điều chỉnh thủ công quay số khoảng cách con lăn nạp giấy, phạm vi điều chỉnh là 0-11mm.

III. Con lăn anilox (con lăn anilox kim loại Dalian Tengda đường kính 213mm)

1) Sau khi mài, bề mặt cứng và mịn, giúp kéo dài tuổi thọ.

2) Kiểu tổ ong lục giác, mực đều.

3) Khe hở con lăn anilox được điều chỉnh bằng tay và mặt số hiển thị dữ liệu điều chỉnh.

IV. Con lăn cao su (đường kính 200mm)

1) Bề mặt của ống thép được phủ bằng cao su chịu mài mòn.

2), con lăn cao su được mài đặc biệt ở mức trung bình và cao, và hiệu quả truyền mực tốt.

V. Con lăn nạp giấy trên và dưới

1) Con lăn trên: ống thép liền mạch với đường kính ngoài, được trang bị bốn con lăn cấp liệu.

2) Con lăn dưới: ống thép liền mạch với đường kính ngoài, mài bề mặt, mạ crom cứng.

3) Điều chỉnh thủ công quay số khoảng cách con lăn nạp giấy, phạm vi điều chỉnh là 0-11mm.

VI. Cơ chế điều chỉnh pha

1) Cơ cấu bánh răng hành tinh.

2) Giai đoạn in được điều chỉnh bằng kỹ thuật số máy tính 360 ° (có thể điều chỉnh chạy và dừng).

3) Vị trí điện nằm ngang, khoảng cách điều chỉnh điện tổng cộng là 20mm.

VII. Lưu thông mực

1) Bơm màng một pha khí nén, cung cấp mực ổn định, vận hành và bảo trì đơn giản.

2) Bộ lọc mực, lọc tạp chất.

VIII. Thiết bị cố định pha in

1) Cơ cấu phanh điện từ.

2) Khi tách máy hoặc chỉnh pha, cơ cấu hãm hạn chế chuyển động quay của máy và duy trì vị trí cố định ban đầu của bánh răng.

IX. Toàn bộ máy sử dụng vỏ đôi và được trang bị hộp tuabin hai tầng

C. CHỨC NĂNG KHÍA ĐIỆN TRỤC VÍT ĐƠN

1) Bánh xe ép trước, bìa cứng sau dây chuyền ép trước không dễ bị nghiền nát. (màu cuối cùng trong bộ phận in)

2) Khe hở của bánh xe ép trước được điều chỉnh bằng tay, với thiết bị tự khóa và mặt số hiển thị dữ liệu điều chỉnh. (màu cuối cùng trong bộ phận in)

3). Con lăn áp suất trên là một cam sẽ không làm hỏng bìa cứng.

4) Khe hở của bánh xe uốn thông qua điều chỉnh thủ công, thiết bị tự khóa và mặt số hiển thị dữ liệu điều chỉnh.

5) Điều chỉnh thủ công khe hở giữa trục dao trên và dưới của thiết bị xẻ rãnh, tự khóa và mặt đồng hồ hiển thị dữ liệu điều chỉnh.

6) Dao xọc được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, dao xọc hình răng và dao xén được mài bằng xử lý nhiệt, có cạnh sắc và độ chính xác cao.

7) Chuyển động ngang của bánh xe gấp mép và chỗ đặt dụng cụ xọc được điều khiển bằng động cơ điện và được điều chỉnh đồng bộ.

8) Cơ cấu điều chỉnh pha có rãnh, cơ cấu bánh răng hành tinh.

9) Giai đoạn xẻ rãnh được điều chỉnh bằng điều khiển điện 360 độ (có thể điều chỉnh cả chạy và dừng).

10) Chiều cao của hộp được điều chỉnh bằng điện.

D. CẮT CHẾT

1) Bề mặt của con lăn được mạ crom cứng bằng thép chất lượng cao, và việc điều chỉnh cân bằng được thực hiện để tăng độ ổn định và độ tin cậy khi vận hành.

2) Cuộn khuôn và cuộn mềm có kích thước tiêu chuẩn quốc tế, đường kính của cuộn khuôn là 360mm và đường kính của cuộn mềm là 388,9mm. Có thể mua các mẫu và miếng đệm cao su phù hợp ở bất cứ đâu.

3) Khoảng cách giữa con lăn khuôn và con lăn đệm cao su được điều chỉnh bằng tay, có thể thiết lập các thông số và hiển thị dữ liệu điều chỉnh.

4) Pha của con lăn cắt khuôn áp dụng cấu trúc hành tinh kép, có độ chính xác cao và khả năng chịu lực lớn, có thể được điều chỉnh bằng điện kỹ thuật số 360 ° trong quá trình dừng và vận hành.

5) Khi dừng giấy, nó sẽ tự động nâng lên để giảm độ mòn của trục lăn mềm.

6) Đệm cao su được làm bằng nỉ polyurethane (Đài Loan hoặc Thượng Hải), có thể đạt tỷ lệ cắt 100%, vết rạch mịn. Trình tự thay thế đệm cao su cần dựa trên sách hướng dẫn vận hành của đệm cao su .

7) Con lăn đệm sử dụng thiết bị di chuyển kiểu cam hộp tuabin đôi (40mm), mỗi con dao ở một vị trí khác nhau, giúp kéo dài cảm giác một cách hiệu quả

Tuổi thọ của thiết bị.

8) Đường kính của cuộn trên và cuộn dưới để cắt khuôn là khác nhau, nhưng tốc độ tuyến tính của hai cuộn bằng nhau. Nó có thể kiểm soát sự làm việc vô hạn và không tuần hoàn của dao cắt theo hướng chu vi, do đó độ mòn của ống bọc cao su đồng đều hơn.

9) Thiết bị bù tốc độ tuyến tính, khi đường kính của con lăn mềm thay đổi, thiết bị bù tự động tốc độ tuyến tính sẽ tự động thực hiện bù theo dõi mà không cần điều chỉnh tốc độ thủ công, đảm bảo rằng kích thước của mỗi lô cắt hộp carton là chính xác như nhau, và đồng thời kéo dài đáng kể ống bọc nỉ và dao chết. tuổi thọ sử dụng.

10) Thiết bị sửa chữa tự động con lăn mềm có thể sửa chữa vỏ nỉ bị mòn nhiều lần, vỏ nỉ sau khi sửa chữa nhẵn và sạch, giữ nguyên tính năng như vỏ nỉ mới. Cải thiện đáng kể tỷ lệ tái sử dụng của đệm nỉ.

E. HỘP SỐ TRUYỀN ĐỘNG

Bánh răng truyền động chính

1) Vật liệu thép số 45 được tôi và tôi luyện, tôi và đất với tần số cao.

2) Hoạt động trơn tru, tiếng ồn thấp, tuổi thọ cao, hao mòn nhỏ, có thể đảm bảo độ chính xác đăng ký màu in lâu dài.

3) Bánh răng pha được làm bằng thép hợp kim 40Cr, đã được tôi và tôi luyện, tôi luyện tần số cao, nối đất, và có độ cứng HRC50-55.

4) Bánh răng hành tinh sử dụng 20CrMnTi, được xử lý bằng cách thấm cacbon, thấm nitơ, làm nguội và tôi để HRC58-62.

Quý khách tham khảo COMBO MÁY IN FLEXO TỰ ĐỘNG 3 MÀU CÓ HỆ THỐNG BỔ CHẠP VÀ BẾ TRÒN, THU GIẤY TỰ ĐỘNG bao gồm

1. MÁY IN FLEXO TỰ ĐỘNG 3 MÀU G – 1224

2. BÀN RUNG THU GOM LIỆU THẢI

3. MÁY XẾP CHỒNG LÊN NHAU

4. BỘ PHẬN LÀM SẠCH VÀ XẾP CHỒNG RUNG

Liên hệ hotline để nhận tư vấn và báo giá mới nhất: 0367 33 55 22

Truy cập fanpage chính thức của SIC tại facebook.com/SieuthinganhinSIC